1 行业背景 
　　(1)入口挡板调节风量电能浪费大在钢铁企业，以资源密集、能耗密集、生产规模大、物流吞吐量大等特点著称。在某烧结机项目，烧结机主抽风机功率较大，为10kV/8400kw电励磁同步电机。如果风量调节采用入口挡板调节方式，仅仅是改变了通道的流通阻力，驱动源的输出功率并没有改变，节流损失相当大，电能浪费大。 
　　(2)变频调速节能明显，是市场首选变频调速系统以其节能效益显著，调速精度高、范围宽，保护功能完善，易于实现自动化控制等特点，得到了广大用户和市场的认可。在运行的安全可靠性、安装使用便利性、维修维护简易性等方面，也给使用者带来了极大好处，使之成为企业电机节能方式的首选。 
　　2 烧结主抽风机简介 
　　主抽风机是烧结机主要配套设备之一，它直接地影响烧结机的产量、质量和能耗，是烧结生产的“心脏”，主要作用是通过烟道进行抽风，产生负压，使烧结料面点好火，烧结料中的固体燃料充分燃烧，为烧结供给能量。同时，将烧结过程中产生的各种气体通过烟道，电除尘器净化后由烟囱排出。环保要求包括：抽风机后与烟囱之间需配装脱硫回收装置。 
　　3 英威腾变频系统方案 
　　主抽风机高压变频系统方案介绍如下： 
　　(1)该烧结主抽风机，驱动电机为10kV/8400kw 电励磁同步电机，变频系统主回路采用一拖一直拖方案，变频器型号GD5000-A11200-10。电机励磁电流由励磁柜输出，励磁柜与变频器之间进行控制联锁。 
　　(2)系统设有就地和远方两种控制方式。 
　　就地控制时，在现场操作箱上启停风机，通过旋钮调节频率; 
　　远方控制时，在中控室DCS系统操作启停风机，调节频率。调频率改变电机转速，达到调节风量的目的。 
　　(3)通过设置下限频率30Hz、以及设置较快的加速时间，以满足风机机械方面的润滑要求：风机启动后快速到达30Hz，机械上润滑油膜形成，保证润滑系统正常。 
　　(4)运行变频器前，须确认变频器空-水冷却系统已正常开启，作为变频器启动的必要条件。空-水冷却系统未开启，中控DCS系统会有告警指示。 
　　(5)变频器散热方案：空水冷却系统介绍 
　　空水冷却系统主要原理是：将变频器的热风通过空水冷装置进行热交换，由冷却水直接将热风热量带走，经降温的冷风排回至室内。空水冷却装置内通过冷水温度低于32℃，即可以保证热风经过散热片后，将变频器室内的环境温度控制在40℃以下，满足设备对环境运行的要求。冷却水与循环风完全分离，水管线在变频室外与高压设备明确分离，确保高压设备室不会受到防水、绝缘破坏等安全威胁和事故。空水冷却系统结构原理图如图1所示。 

图 1 空水冷却系统结构原理图 

　　4 现场设备参数(见表1) 

表 1 现场设备参数设置 

　　5 用户效益评估 
　　(1)产品可靠性高，用户体验佳　　 
　　主抽风机变频器自投运以来，运行一直稳定、可靠， 变频器的优异性能、产品可靠性得到用户高度认可。英威腾将继续努力，提升自己，带给用户更佳的应用体验。 
　　(2)高效环保的散热方案——空水冷却 
　　空水冷却系统是一种高效、环保、节能的冷却系统。与传统风道冷却方案比，空水冷方案具有粉尘度低，维护量小，延长变频器使用寿命等优势;但其运行成本是同等热交换功率空调方案的1/4左右。所以，空水冷却方案也成为了钢铁、电力、化工等行业中大功率变频器散热方案的首选。 
　　(3)节电率30%以上，效益明显 
　　风作为钢厂的用电“大户”，初期变频器运行频率在35Hz左右，最大负荷生产时变频器运行在46Hz左右。相较于与工频方式下调节风量采用风门挡板调节，主抽主机抽风机采用变频调速控制风量后，平均节电率达30%以上，节能效益明显。