金属热喷涂是一种专用设备把某种固体材料熔化并加速喷射到机件表面上，形成特制涂层，以提高机件耐蚀，耐磨，耐高温篈等性能的新兴表面科学动技术。
    金属热喷涂的技术原理是指将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零部件表面形成喷涂层的一种金属加工方法。等离子热喷涂是以等离子弧为热源的热喷涂，等离子热喷涂具有一系列的优点，如：喷嘴出口处的温度可长时间在数千度到一万多度，可以简便的对几乎所有材料进行喷涂，等离子焰的温度、流速等可以较大范围内进行调节，适应性强，容易控制喷涂气流；涂层结合力高，气孔率可以调节。喷涂过程中的特点是先在母材表面喷上涂层，然后得用于高于涂层熔点（但低于母材熔点）的温度使涂层熔融，以使其与母材表面形成具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温的特点，具有优良的导电性、绝缘性，表面平整光滑，致密度、粘合强度高，基体的热变影响小等优点，经过喷涂的零部件。不但细致精密，而且能抗拒急剧的温度变化，对于长期处于高低温及磨擦极为频繁的机械零件的修复维护，再生及其使用寿命的延长提供最经、最有效、最快捷的解决途径。因此在设备维修中，能使报废的零总件“起死回生”，也可以在新产品制造中进行强化和预保护，使其“延年益寿”,不仅保障了设备的正常运行，较好的解决了各种进设备的配件供应问题，而且为新一代的产品设计积累丰富的经验。